一、技術(shù)指標(biāo)
1、交流電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz。
2、溫度：-10～50℃；環(huán)境濕度：≤90％無(wú)水珠凝結(jié)。
3、外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高不小于2100mm×1000mm×1500mm。
4、整機(jī)功耗：≤2.0kVA。
5、安全保護(hù)措施：有接地保護(hù)、漏電保護(hù)，臺(tái)面、插座及絕緣護(hù)套線符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。
6、電腦桌外形尺寸：要求不小于600mm×560mm×1000mm（長(zhǎng)×寬×高），可移動(dòng)
7、配套自動(dòng)化生產(chǎn)線教學(xué)資源庫(kù)：提供“自動(dòng)化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試”課程設(shè)計(jì)與實(shí)施教學(xué)案例，可用于自動(dòng)化專業(yè)學(xué)生課堂教學(xué)與拓展學(xué)習(xí)使用的數(shù)字化教學(xué)可編程控制器實(shí)訓(xùn)裝置資源，包括提供供料單元等圖片、動(dòng)畫、視頻、程序等系列課程素材資源。
8、供料單元：包括豎式料筒、頂料氣缸、推料氣缸、物料檢測(cè)傳感器部件、安裝支架平臺(tái)、材料檢測(cè)裝置部件和帶保護(hù)接線端子單元等組成。底板采用不小于14mm厚的鋼板，保證了設(shè)備的穩(wěn)定行和水平度；底板上開有發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)臺(tái)架至少四個(gè)的定位孔，與桌面連接，保證了設(shè)備安裝的牢固，穩(wěn)定。
9、輸送單元：主要包括四自由度機(jī)械手，直線輸單元，比例傳送機(jī)構(gòu)，多功能安裝支架，同步輪，同步帶, 帶保護(hù)接線端子單元等組成。底板采用不小于10mm厚的鋁板，保證了設(shè)備的穩(wěn)定行和水平度，同時(shí)降低了設(shè)備本身的重量，適合學(xué)生實(shí)訓(xùn)；底板上開有多個(gè)定位空，與桌面連接，保證了設(shè)備安裝的牢固，科魯茲發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)訓(xùn)臺(tái)穩(wěn)定。
10、加工單元：主要包括滑動(dòng)料臺(tái)，模擬沖頭和沖床, 帶保護(hù)接線端子單元等組成。底板采用不小于14mm厚的鋼板，保證了設(shè)備的穩(wěn)定行和水平度；底板上開有四個(gè)定位孔與桌面連接，保證了設(shè)備安裝的牢固，穩(wěn)定。
11、裝配單元：包括供料機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)送料單元，機(jī)械手裝配單元，放料臺(tái)，帶保護(hù)接線端子單元等組成。底板采用不小于14mm厚的鋼板，保證了設(shè)備的穩(wěn)定行和水平度；底板上開有六個(gè)定位孔，與桌面連接，保證了設(shè)備安裝的牢固，穩(wěn)定，同時(shí)具備裝配站有橫、豎兩種裝配方法，保證了電工技能實(shí)訓(xùn)臺(tái)設(shè)備的靈活性和多樣性。
12、分料單元：主要包括傳送帶制冷空調(diào)實(shí)驗(yàn)臺(tái)機(jī)構(gòu)，三相電機(jī)動(dòng)力單元，分揀氣動(dòng)組件，傳感器檢測(cè)單元，高進(jìn)度反饋和定位機(jī)構(gòu)，帶保護(hù)接線端子單元等組成。底板采用不小于14mm厚的鋼板，保證了設(shè)備的穩(wěn)定行和水平度；底板上開有六個(gè)的定位孔與桌面連接，保證了設(shè)備安裝的牢固，穩(wěn)定，同時(shí)具備裝配站有橫、豎兩種裝配方法，保證了設(shè)備的靈活性和多樣性。分料站支撐架：由不小于10mm厚的鋁板加工疊加而成，具備工業(yè)傳送的防震、防抖、打滑等功能。傳感器支架，可在0--400mm之間進(jìn)行無(wú)極定位。提高設(shè)備的靈活性。
13、伺服：永磁同步交流伺服電機(jī)，全數(shù)字交流永磁同步伺服驅(qū)動(dòng)裝置。
14、三相電機(jī)：由電機(jī)和減速箱組成，減速比為1：10。
15、 變頻器模塊： 功率≥0.75kW。
16、為電控發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)訓(xùn)臺(tái)方便教學(xué)，提供與設(shè)備配套實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書。
17、人機(jī)界面、組態(tài)技術(shù)的編程與調(diào)試能力，符合國(guó)家職業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
18、觸摸屏模塊：不小于10英寸彩色觸摸屏。
19、為保證采購(gòu)方采購(gòu)后的設(shè)備升級(jí)改造等進(jìn)一步需求，投標(biāo)時(shí)要求提供不少于7個(gè)可擴(kuò)展模塊的證明文件，需包含模塊彩照、結(jié)構(gòu)組成、配置清單、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目等。
20、實(shí)訓(xùn)桌：采用鋁鋼結(jié)構(gòu),帶滾輪（滾輪帶有剎車）,雙面四抽屜,抽屜采用網(wǎng)空板,設(shè)備安裝靈活。桌面鋁型材組搭而成；桌面上開有四個(gè)長(zhǎng)方形過線孔并套有汽車發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)臺(tái)工程塑料防護(hù)套；桌腳：由四條的鋁型材加工而成，能保證桌子的穩(wěn)定性；萬(wàn)向腳輪支撐梁：由鋁型材加工而成，能整機(jī)桌面的穩(wěn)定行，提高設(shè)備的是壽命。網(wǎng)孔板抽屜：有A、B兩種四個(gè)網(wǎng)孔板抽屜，用于靈活的布置、安裝控制設(shè)備。
21、PLC配置：
（1）可編程控制器PLC：18DI/12DO，AC220V供電，2臺(tái)。
（2）可編程控制器PLC：18DI/12DO，AC220V供電，1臺(tái)。
（3）可編程控制器PLC：24DI/16DO，DC24V供電，1臺(tái)。
（4）可編程控制器PLC：24DI/16DO，DC24V供電，1臺(tái)。
22、提供相應(yīng)的配套工具：要求包括十字長(zhǎng)柄螺絲刀、大、中、小號(hào)一字螺絲刀，中、小號(hào)十字螺絲刀，鐘表螺絲刀，剝線鉗，尖嘴鉗，電烙鐵，驗(yàn)電筆，鑷子，活動(dòng)扳手，內(nèi)六角扳手（8把），橡膠榔頭（小號(hào)），卡簧鉗。
二、要求可完成的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：
（1）供料單元的安裝與調(diào)試的實(shí)訓(xùn)；
（2）加工單元的安裝與調(diào)試的實(shí)訓(xùn)；
（3）裝配單元的安裝與調(diào)試的實(shí)訓(xùn)；
（4）分揀單元的安裝與調(diào)試的實(shí)訓(xùn)；
（5）輸送單元的安裝與調(diào)試的實(shí)訓(xùn)；
（6）自動(dòng)生產(chǎn)線控制的安裝與調(diào)試的實(shí)訓(xùn)；
2、用于教學(xué)，可按工作過程導(dǎo)向，工學(xué)結(jié)合的模式規(guī)劃教學(xué)活動(dòng)，完成以下工作任務(wù)：
（1）氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項(xiàng)目：
選用該裝備配置的單出桿氣缸、單出雙桿汽車駕駛模擬器氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動(dòng)執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關(guān)等氣動(dòng)控制元件，可完成下列氣動(dòng)技術(shù)的工作任務(wù)：
1）氣動(dòng)方向控制回路的安裝；
2）氣動(dòng)速度控制回路的安裝；
3）擺動(dòng)控制回路的安裝；
4）氣動(dòng)順序控制回路的安裝；
5）氣動(dòng)機(jī)械手裝置的安裝；
6）氣動(dòng)系統(tǒng)安裝與調(diào)試；
7）氣動(dòng)綜合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與安裝；
（2）電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項(xiàng)目：
選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和伺服驅(qū)動(dòng)模塊、傳感器等，可完成下列PLC應(yīng)用技術(shù)工作任務(wù)：
1）三相電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫；
2）三相電動(dòng)機(jī)控制電路的連接與控制程序編寫；
3）電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫；
4）變頻器模擬量控制的連接與控制程序編寫；
5）伺服電機(jī)控制電路的連接與參數(shù)設(shè)置；
6）PLC控制網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)；
7）氣動(dòng)方向控制程序維修電工實(shí)訓(xùn)考核裝置編寫；
8）氣動(dòng)順序動(dòng)作控制程序編寫；
9）氣動(dòng)機(jī)械手控制程序編寫；
10）皮帶輸送機(jī)控制程序編寫；
11）機(jī)電一體化設(shè)備控制程序編寫；
12）自動(dòng)生產(chǎn)線控制程序編寫。
13）PLC通訊網(wǎng)絡(luò)的安裝、程序編制及調(diào)試
14）PLC控制技術(shù)---485通信技術(shù)的編程和調(diào)試
15）機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試項(xiàng)目：
1）傳動(dòng)裝置同軸度的調(diào)整；
2）供料單元的機(jī)械安裝與調(diào)整；
3）加工單元的機(jī)械安裝與調(diào)整；
4）裝配單元的單片機(jī)實(shí)驗(yàn)臺(tái)機(jī)械安裝與調(diào)整；
5）分揀單元的機(jī)械安裝與調(diào)整；
6）輸送單元的機(jī)械安裝與調(diào)試；
7）自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試。
3、裝備用于考核學(xué)生技能，考察的能力應(yīng)包括：
（1）機(jī)械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力；
（2）機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力；
（3）電路安裝能力；
（4）氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力；
（5）變頻器在自動(dòng)生產(chǎn)線的使用能力；
（6）伺服電機(jī)在自動(dòng)生產(chǎn)線的使用能力；
（7）PLC模擬量控制在自動(dòng)生產(chǎn)線的使用能力；
（8）機(jī)電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力；
（9）自動(dòng)控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力；
（10）PLC網(wǎng)絡(luò)的安裝變頻空調(diào)實(shí)驗(yàn)臺(tái)、編程與調(diào)試能力；
（11）人機(jī)界面、組態(tài)技術(shù)的編程與調(diào)試能力；