一、設計要求

1、以流量參數(shù)為測量對象，工藝流程簡明，配置多類型的溫度、壓力、流量、液位系列儀表，整個系統(tǒng)采用開放性設計，可進行儀表的選型、安裝、調(diào)校檢定、調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運、故障設置及排除、聯(lián)鎖投運等實訓功能。

2、集成了工業(yè)現(xiàn)場常用的多種形式的檢測儀表：集成了包括流量的各種形式儀表，包括電磁流量計、渦輪流量計、孔板流量計集成了工業(yè)現(xiàn)場常用的多種形式的執(zhí)行儀表：集成了電動調(diào)節(jié)閥、電磁閥、調(diào)壓模塊等

3、儀表層設計明朗并開放接口：儀表檢測系統(tǒng)實訓裝置的整體結(jié)構(gòu)設計都為敞開式設計。讓學生能夠更好的認識到工業(yè)儀表的結(jié)構(gòu)和使用。

4、具備故障設置處理功能：儀表檢測系統(tǒng)實訓裝置的每個儀表上都可以設置工業(yè)上常發(fā)生的故障，并通過對故障的設置與解決，讓學生及培訓員工增強現(xiàn)場儀表維修能力。

5、信號接口統(tǒng)一流出接口并配相應的預留端子：所有的信號都是開放在控制平臺上，并且在控制臺上有相應的信號接線端子，便于學生自己動手接線，達到實訓操練的目的。

二、裝置功能要求能開設的實訓項目

1、節(jié)流元件認識、選型、安裝

2、流量變送器選型

3、氣體管道的流量檢測

4、流量檢測的比較校驗

5、稱重系統(tǒng)的操作

6、流量系統(tǒng)的溫壓補償認識

7、流量調(diào)節(jié)顯示儀表選型組態(tài)、調(diào)試、投運

8、流量檢測、變送、調(diào)節(jié)顯示系統(tǒng)故障排除

9、流量系統(tǒng)報警及連鎖控制系統(tǒng)設計

10、流量單回路系統(tǒng)的設計與整定

三、控制系統(tǒng)

1、控制儀表：采用中央處理器控制，全觸摸集成化操作，測控軟件。中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運算。

2、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

3、采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 配套測控軟件可以實現(xiàn)實驗數(shù)據(jù)實時在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設備運行狀態(tài)等。通過WIFI技術(shù)實現(xiàn)終端覆蓋。

4、MCGS工業(yè)組態(tài)軟件

（1）本軟件為用戶提供了解決實際工程問題的完整方案和開發(fā)平臺，能夠完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、實時和歷史數(shù)據(jù)處理、報警和安全機制、流程控制、動畫顯示、趨勢曲線和報表輸出以及企業(yè)監(jiān)控網(wǎng)絡等功能。

電氣系統(tǒng)：標準工業(yè)操作臺，內(nèi)安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源等。