一、特點
       LG-HGY02型 計算機控制反應與精餾系統綜合實驗裝置流程安裝在一個操作臺上，電路獨立操作，可分別進行反應與精餾實驗。設備安裝緊湊、拆卸方便、操作靈活、數據準確，適用于化工專業實驗和科研等工作。 二、裝置功能
1、熟悉精餾單元操作過程的設備與流程。
2、掌握反應精餾的原理及操作。
3、學習精餾塔效率的測定方法。
三、公用設施
1、水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂的冷凝器后排出。
2、電：電壓AC220V，功率2KW，標準單相三線制。
四、技術參數
1、反應部分：固定床管式反應器。直徑Ф20mm，長550~600mm。
2、管式加熱爐*高使用溫度：600℃，溫度三段自控，精度≤0.2%，床內溫度自動顯示。
3、氣體通入流量：≤500mL/min。
4、分離部分：玻璃填料精餾塔。Ф20mm，高1.4m，填料2×2mmθ網環，透明膜加熱保溫，釜容積500mL。釜溫自動控制。
5、塔頂、塔底溫度數字顯示。回流比1-99s內自動控制。
6、設備結構：反應部分含分離器、預熱器、壓力計、轉子流量計、穩壓閥、調節閥、尾氣濕式流量計、加料泵等；分離部分含塔體、塔釜、釜加熱器、塔頭。
五、裝置配置

序號	名稱	規格參數
1	反應器	不銹鋼材質，直徑20mm，長550mm
2	加熱爐	管式爐三段電加熱，每段功率1kW，*高使用溫度700℃
3	預熱器	不銹鋼材質，直徑12mm
4	預熱爐	加熱功率0.5kW
5	柱塞泵	流量0—200mL/hr，1臺
6	吹掃氣路	￠3 mm，不銹鋼，1條
7	壓力表	￠100mm，銅，1個
8	冷凝器	不銹鋼材質，直管冷凝器，Φ10mm，長300 mm
9	汽液分離器	不銹鋼材質Φ30mm,長250mm
10	濕式流量計	2L
11	調節閥	￠3mm，1個
12	截止閥	￠3mm，2個
13	玻璃塔體	塔徑20mm,塔高1.4m，塔體一側口，透明膜加熱保溫，1個
14	填料	2*2mmθ網環，材質316L
15	玻璃釜	500mL，共2個（1個備用）
16	加熱包	加熱功率0.3kW
17	升降臺	不銹鋼，1個
18	塔  頭	玻璃，蛇管冷凝器，擺錘式回流結構 共兩個（1個備用）
19	回流比控制器	回流自控，1-99S可調，可進行計算機采集
20	電磁線圈	共2個，備用1個
21	高位加料管	玻璃，500 mL，帶刻度，1個
22	轉子流量計	玻璃，0.6-6mL/min,1個
23	收集器	玻璃，200 mL，帶玻璃閥門，2個（備用1個）
24	U型壓差計	玻璃，1個
25	計算機控制軟件及接口	1套
26	控溫儀表	4臺
27	控溫儀表	程序控溫儀1臺
28	測溫儀表	3臺
29	電流表	2塊
30	熱電偶	10（備用2個）
31	大型儀表控制柜與操作臺架	靜電噴涂,1套

六、測控組成

測控組成	變量	檢測機構	顯示機構	執行機構
	流量	轉子流量計	轉子流量計	手動調節
	回流比	回流比繼電器	回流比控制顯示儀	回流比控制顯示儀
	塔節溫度	PT100鉑電阻	數字溫度儀表	無
	塔頂溫度	PT100鉑電阻	數字溫度儀表	無
	塔釜溫度	PT100鉑電阻	數字溫度控制儀	固態調壓模塊