一、產品簡介

1、五軸加工中心機床是我自主研發制造的工作臺搖籃翻轉式五軸聯動機床。采用GSK25i數控系統。

2、該機床可實現X﹑Y﹑Z、A、C軸五軸聯動，故特別適用于蝸輪、葉片、復雜模具和空間凸輪等具有復雜曲面的零件加工。

3、本機床特別適合加工：金屬、銅、鋁、工程塑料、有機玻璃等金屬材料。

4、五軸搖藍式工作臺

二、機床的主要用途

該機床具有X﹑Y﹑Z三個直線運動的數控坐標軸和A、C二個旋轉運動的數控坐標軸, 可實現五軸聯動。各坐標軸可自動定位,工件在一次裝夾后,可自動完成銑﹑鉆﹑鏜﹑鉸等多種工序的加工。

三、機床的特點

該機床的設計采用了國內外最新發展的數控技術及機械加工技術，具有以下特點

1、高剛性的立式結構設計

機床采用高剛性的立式結構設計方式，床身、立柱一體化的鑄造結構使得機床具有很高的結構剛性、變形小、精度高等特點。并且主軸中心到Z軸導軌面的距離縮到最小，立柱采用直線導軌速度快、精度高，延長了Z軸導軌的精度壽命。

2、高速精密伺服主軸

由主軸伺服電機直接驅動機床主軸，主軸采用BT30錐孔，實現自動換刀功能，主軸最高轉速可達8000rpm。

3、大扭矩精密雙回轉工作臺

A、C軸采用大扭矩伺服電機驅動，；通過高精度減速器傳動，速比1：120，達到分度精度高、夾緊力大、剛性好。

C軸：由伺服電機驅動工作臺作360º回轉，當回轉到指定位置后，伺服電機制動。需要轉動時，再由伺服電機驅動工作臺回轉。

A軸：由伺服電機帶動減速器驅動搖籃擺動作+90°～-110°擺動，擺動到指定位置后步進電機制動，通過大傳動比使搖籃停止擺動，使得工作臺停在需要的位置。

4、高效、高精度、高速精密直線進給

機床X、Y、Z三軸均采用直線滾動導軌，剛性好、移動速度快；因而機床在高速進給時振動小，在低速進給時無爬行。X﹑Y﹑Z三坐標軸均采用伺服電機裝置，可以進行精確定位，具有精度穩定性高的特點，可以對工件進行高效、高精度的加工。

5、換刀

機床帶有8把刀的斗立式刀庫，通過程序控制，既可隨機換刀，換刀動作快速穩定。

6、主軸箱采用重塊平衡裝置

立柱上裝有兩只滑輪平衡重塊裝置，用來平衡主軸箱的重量，以減少Z軸滾珠絲杠的空載扭矩，從而減少Z軸滾珠絲杠的磨損，延長Z軸滾珠絲杠的精度穩定性。

7、冷卻充分

在加工過程中，主軸邊的外冷卻管噴射壓縮氣體對刀具進行冷卻及排屑。

8 、機電一體化設計

機床總體設計采用機電一體化結構，電氣柜獨立安裝機床立柱兩側面、潤滑裝置等安裝在立柱上以減少占地面積。整機布置緊湊、協調、美觀。

四、機床的主要規格及技術參數

五、五軸數控系統簡介

GSK 25i是融合當今數控領域前沿技術，通過不斷創新、持續改進研制的新一代高性能、高可靠性CNC系統，產品功能強大、操作方便、適用范圍廣泛。

新一代CNC控制器、更快的數據處理速度、更高的系統穩定性、更強的控制功能，多軸聯動、總線控制、高速高精、絕對式編碼器。

該系列產品已在航空航天、汽車制造能源動力、五金模具、3C等行業廣泛應用為各行業提供高效、精準的運動的控制及工藝解決方案。

六、教學課件資源要求

（一）教學課件

（二）機床維修與裝調虛擬仿真系統