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LGSK-ZT02F型數(shù)控銑床拆裝裝調(diào)維修實訓系統(tǒng)

一、產(chǎn)品概述
LGSK-ZT02F型 數(shù)控銑床拆裝裝調(diào)維修實訓系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、技工學校、職業(yè)教育培訓機構(gòu)研制的數(shù)控車床裝調(diào)維修技能實訓考核設備,根據(jù)機電類行業(yè)中數(shù)控機床維修技術(shù)的特點,并結(jié)合數(shù)控機床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對數(shù)控機床電氣控制及機械傳動進行研究,針對實訓教學活動進行了專門設計,包含了數(shù)控系統(tǒng)應用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù),強化了學員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機電類相關專業(yè)的教學和培訓,也適合數(shù)控機床裝調(diào)維修工、銑工等工種的考核與鑒定。
LGSK-ZT02F型 數(shù)控銑床拆裝裝調(diào)維修實訓系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、技工學校、職業(yè)教育培訓機構(gòu)研制的數(shù)控車床裝調(diào)維修技能實訓考核設備,根據(jù)機電類行業(yè)中數(shù)控機床維修技術(shù)的特點,并結(jié)合數(shù)控機床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對數(shù)控機床電氣控制及機械傳動進行研究,針對實訓教學活動進行了專門設計,包含了數(shù)控系統(tǒng)應用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù),強化了學員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機電類相關專業(yè)的教學和培訓,也適合數(shù)控機床裝調(diào)維修工、銑工等工種的考核與鑒定。
二、產(chǎn)品特點
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求,結(jié)合數(shù)控機床維修技術(shù)領域的特點,能讓學員在較為真實的環(huán)境中進行訓練,以鍛煉學員的職業(yè)能力,提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.產(chǎn)品結(jié)合目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況,以及數(shù)控教學和設備的現(xiàn)狀,提供了法那科數(shù)控系統(tǒng),符合目前國內(nèi)數(shù)控教學的現(xiàn)狀和特點,為數(shù)控教學和實操訓練提供支撐。
3.以實際工作任務為載體,根據(jù)工作任務開展過程中的特點劃分實施環(huán)節(jié),分系統(tǒng)設計、電氣安裝與連接、機械裝配與調(diào)整、機電聯(lián)調(diào)與故障排除、機床精度檢測、機床試加工等幾個真實工作過程的職業(yè)實踐活動,再現(xiàn)典型數(shù)控機床電氣控制及機械傳動的學習領域情境,著重培養(yǎng)學員對數(shù)控機床的機械裝調(diào)、電器安裝接線、機電聯(lián)調(diào)、故障檢測與維修、數(shù)控機床維護等綜合能力。
4.與實際應用技術(shù)相結(jié)合,包含數(shù)控系統(tǒng)應用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù),培訓學員對數(shù)控機床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力,強化學員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
三、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線AC380V±10% 50Hz
2.裝置容量:<2kVA
3.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(機床實訓柜)
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機床實訓柜、三坐標平臺等組成。
2.機床實訓柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實際機床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為不銹鋼網(wǎng)孔板,上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設有變壓器和接地端子等。
3.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置,在電壓異?;虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作,保護人身和設備安全。
4.數(shù)控系統(tǒng)采用法那科主流數(shù)控系統(tǒng),能滿足不同類型機床的實訓教學。
5.X、Y、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動,運動方向上設有正負限位、參考點等開關,采用接近式傳感器;主軸由三相異步電機驅(qū)動,變頻調(diào)速控制。
6.X/Y/Z軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、圓形直線導軌副、軸承、軸承支座、電機支座和上拖板等組成,可進行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓練。
五、實訓項目
1、了解數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與性能 ;
2、學習數(shù)控系統(tǒng)的安裝與連接;
3、學習數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程;
4、學習數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設置與調(diào)試;
5、學習數(shù)控系統(tǒng)進給軸參數(shù)設置與調(diào)試;
6、學習數(shù)控系統(tǒng)模擬主軸參數(shù)設置與調(diào)試;
7、學習數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸與備份;
8、培養(yǎng)PMC的編程與調(diào)試能力;
9、培養(yǎng)電氣識圖和電氣設計能力;
10、培養(yǎng)電氣元件的安裝與接線能力;
11、學習系統(tǒng)啟??刂齐娐返脑O計與接線;
12、學習各軸限位、回零等模塊控制電路的設計與接線;
13、學習βi系列數(shù)字伺服驅(qū)動單元控制電路的設計、連接與調(diào)試;
14、學習模擬主軸驅(qū)動單元變頻器控制電路的設計、連接與調(diào)試;
15、培養(yǎng)數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷及維護維修能力。
六、系統(tǒng)配置
表1:基本配置
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求,結(jié)合數(shù)控機床維修技術(shù)領域的特點,能讓學員在較為真實的環(huán)境中進行訓練,以鍛煉學員的職業(yè)能力,提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.產(chǎn)品結(jié)合目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況,以及數(shù)控教學和設備的現(xiàn)狀,提供了法那科數(shù)控系統(tǒng),符合目前國內(nèi)數(shù)控教學的現(xiàn)狀和特點,為數(shù)控教學和實操訓練提供支撐。
3.以實際工作任務為載體,根據(jù)工作任務開展過程中的特點劃分實施環(huán)節(jié),分系統(tǒng)設計、電氣安裝與連接、機械裝配與調(diào)整、機電聯(lián)調(diào)與故障排除、機床精度檢測、機床試加工等幾個真實工作過程的職業(yè)實踐活動,再現(xiàn)典型數(shù)控機床電氣控制及機械傳動的學習領域情境,著重培養(yǎng)學員對數(shù)控機床的機械裝調(diào)、電器安裝接線、機電聯(lián)調(diào)、故障檢測與維修、數(shù)控機床維護等綜合能力。
4.與實際應用技術(shù)相結(jié)合,包含數(shù)控系統(tǒng)應用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù),培訓學員對數(shù)控機床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力,強化學員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
三、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線AC380V±10% 50Hz
2.裝置容量:<2kVA
3.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(機床實訓柜)
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機床實訓柜、三坐標平臺等組成。
2.機床實訓柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實際機床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為不銹鋼網(wǎng)孔板,上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設有變壓器和接地端子等。
3.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置,在電壓異?;虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作,保護人身和設備安全。
4.數(shù)控系統(tǒng)采用法那科主流數(shù)控系統(tǒng),能滿足不同類型機床的實訓教學。
5.X、Y、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動,運動方向上設有正負限位、參考點等開關,采用接近式傳感器;主軸由三相異步電機驅(qū)動,變頻調(diào)速控制。
6.X/Y/Z軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、圓形直線導軌副、軸承、軸承支座、電機支座和上拖板等組成,可進行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓練。
五、實訓項目
1、了解數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與性能 ;
2、學習數(shù)控系統(tǒng)的安裝與連接;
3、學習數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程;
4、學習數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設置與調(diào)試;
5、學習數(shù)控系統(tǒng)進給軸參數(shù)設置與調(diào)試;
6、學習數(shù)控系統(tǒng)模擬主軸參數(shù)設置與調(diào)試;
7、學習數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸與備份;
8、培養(yǎng)PMC的編程與調(diào)試能力;
9、培養(yǎng)電氣識圖和電氣設計能力;
10、培養(yǎng)電氣元件的安裝與接線能力;
11、學習系統(tǒng)啟??刂齐娐返脑O計與接線;
12、學習各軸限位、回零等模塊控制電路的設計與接線;
13、學習βi系列數(shù)字伺服驅(qū)動單元控制電路的設計、連接與調(diào)試;
14、學習模擬主軸驅(qū)動單元變頻器控制電路的設計、連接與調(diào)試;
15、培養(yǎng)數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷及維護維修能力。
六、系統(tǒng)配置
表1:基本配置
|
序號
|
名 稱
|
主要部件、器件及規(guī)格
|
數(shù)量
|
備注
|
|
1
|
機床實訓柜
|
800mm×600mm×1800mm
|
1套
|
|
|
2
|
三坐標實訓平臺
|
600mm×700mm×1100mm
|
1臺
|
|
|
3
|
數(shù)控系統(tǒng)
|
法那科FANUC 0I MF
|
1臺
|
|
|
4
|
模擬面板
|
機床外圍輸入輸出信號
|
1套
|
|
|
5
|
通訊接口
|
含以太網(wǎng)、RS232口
|
1套
|
|
|
6
|
變頻器
|
0.75KW
|
1臺
|
三菱
|
|
7
|
伺服驅(qū)動
|
發(fā)那科SVM20i
|
3套
|
|
|
8
|
伺服電機
|
發(fā)那科βis4/4000
|
2臺
|
|
|
9
|
伺服電機
|
發(fā)那科βis4/4000B
|
1臺
|
|
|
10
|
電動刀架
|
LD4-0620
|
1臺
|
宏達
|
|
11
|
電子手輪
|
手搖脈沖發(fā)生器
|
1只
|
恒特
|
|
12
|
光電編碼器
|
J58S-10C-1024BZ-L5
|
1只
|
恒特
|
|
13
|
主軸電機
|
JW7122-B3-750W
|
1只
|
|
|
14
|
傳動帶輪
|
同步輪、同步帶
|
1套
|
|
|
18
|
電器元件
|
漏電保護器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線、滅弧器等
|
1套
|
|
|
16
|
資料
|
數(shù)控系統(tǒng)配套
|
1套
|
|
|
17
|
其它資料
|
設備使用手冊,電氣原理圖、PMC程序及配套資料光盤
|
1套
|
|
表2:配套工具清單(每套設備配置1套)
|
序號
|
名稱
|
主要部件、器件及規(guī)格
|
數(shù)量
|
|
1
|
剝線鉗
|
DL2003
|
1只
|
|
2
|
斜口鉗
|
DL2336
|
1只
|
|
3
|
壓線鉗
|
DL-L6
|
1只
|
|
4
|
壓線鉗
|
DL-L8
|
1只
|
|
5
|
尖嘴鉗
|
DL22306
|
1只
|
|
6
|
剪刀
|
民用型
|
1只
|
|
7
|
萬用表
|
VC890D
|
1只
|
|
8
|
十字螺絲刀
|
3×50
|
1只
|
|
9
|
十字螺絲刀
|
6×80
|
1只
|
|
10
|
一字螺絲刀
|
3×75
|
1只
|
|
11
|
一字螺絲刀
|
6×80
|
1只
|
|
12
|
試電筆
|
氖管式
|
1只
|
表3、耗材清單(每套設備配置3套)
|
序號
|
名稱
|
型號
|
數(shù)量
|
|
1
|
多芯軟銅線
|
RV1.5mm黑
|
1卷
|
|
2
|
多芯軟銅線
|
RV0.75mm黑
|
1卷
|
|
3
|
多芯軟銅線
|
RV0.75mm紅
|
1卷
|
|
4
|
多芯軟銅線
|
RV0.75mm藍
|
1卷
|
|
5
|
多芯軟銅線
|
RV0.75mm白
|
1卷
|
|
6
|
接地線
|
RV1.5mm黃綠線
|
10米
|
|
7
|
絕緣端子
|
QE1008壓0.75線
|
1包
|
|
8
|
冷壓端子
|
SV2-4壓2.5線
|
1包
|
|
9
|
冷壓端子
|
SV1.25-4壓0.75線
|
1包
|
|
10
|
扎帶
|
150黑色
|
100條
|
|
11
|
號碼管
|
φ3.5(空白)
|
3米
|
|
12
|
號碼管
|
φ5.5(空白)
|
3米
|


